기계 설치 및 장비 유지 관리에서 너트는 가장 일반적으로 사용되는 패스너 중 하나입니다.플랜지 너트그리고잠금 너트모양이 비슷해 많은 사람들이 혼동하는 경우가 많습니다. 실제로 원래의 디자인 목적과 기능적 적용은 완전히 다릅니다. 올바른 것을 선택하면 보다 안전한 연결이 보장되지만, 잘못된 것을 선택하면 장비가 느슨해지거나 오작동할 수 있습니다. 오늘은 이 둘의 차이점에 대해 알아보겠습니다.
플랜지 너트의 가장 독특한 특징은 베이스에 통합된 원형 플랜지입니다. 이는 평와셔를 사용하여 표준 너트를 장착하는 것과 유사하므로 추가 스페이서가 필요하지 않습니다. 일부 플랜지는 매끄럽고 평평한 표면을 가지고 있는 반면 다른 플랜지는 미세한 톱니 모양을 가지고 있습니다. 전반적으로 표준 너트보다 더 튼튼해 보이고 베이스가 더 넓습니다. 대부분의 크기는 M20 이하이며 파이프 연결과 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. M20보다 큰 플랜지 너트는 일반적으로 톱니 모양이 아닌 평평한 표면으로 설계되며 일반적으로 맞춤화가 필요합니다.
잠금 너트에는 넓은 플랜지가 없으며 외관상 표준 육각 너트와 유사합니다. 이들의 주요 특징은 외관이 아니라 내부 구조에 있습니다. 일부 잠금 너트에는-나일론 링이 내장되어 있고, 다른 잠금 너트는 특수 모양의 나사산을 사용하고, 또 다른 잠금 너트에는 금속 인서트가 포함되어 있습니다. 이러한 숨겨진 구조는 풀림을 방지하도록 설계되어 있어 겉모습만으로는 고유한 특징을 식별하기 어렵습니다.
주요 기능
플랜지 너트의 주요 기능은 압력을 분산하고 표면을 보호하는 것입니다. 플랜지는 너트와 가공물 사이의 접촉 면적을 늘려 조임력을 더 넓은 영역에 고르게 분산시키고 과도한 국부적 압력을 방지합니다. 동시에, 플랜지 너트의 톱니 모양 플랜지는 톱니 모양이 작업물 표면을 고정할 수 있도록 하여 어느 정도 풀림 방지 효과를 제공합니다.- 그러나 이는 추가 기능일 뿐이며 주요 목적은 아닙니다. 주요 장점은 설치가 쉽다는 것입니다. 내장된-플랜지는 추가 와셔가 필요하지 않으므로 조립 효율성이 높아집니다.
잠금 너트의 주요 기능은 풀림을 방지하는 것입니다. 특히 장비 진동으로 인해 너트가 풀리는 문제를 해결합니다. 우리 모두 알고 있듯이 작동 중인 기계와 움직이는 차량은 진동을 발생시킵니다. 일반 너트는 이러한 진동으로 인해 저절로 쉽게 느슨해져 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 그러나 잠금 너트는 고주파 진동 및 충격이 있는 환경에서도 안전하게 고정된 상태를 유지하고 느슨해짐을 방지할 수 있는 특수 구조 설계를 특징으로 합니다.- 풀림 방지 성능은-플랜지 너트와 비교할 수 없을 정도로 뛰어납니다. 이는 진동이 높은 응용 분야용으로 특별히 설계되었기 때문입니다.-
플랜지 너트의 작동 원리는 간단합니다. 플랜지는 접촉 면적을 늘려 압력을 분산시키고 나사산 사이의 마찰이 주요 조임력을 제공합니다. 톱니 모양 모델은 톱니 모양과 작업물 사이의 기계적인 맞물림을 통해 -풀림 방지 효과를 약간 향상시키지만 전체적인 풀림 방지 기능은 제한되어 있으며 장기간-고진동-환경을 견딜 수 없습니다. 진동이 적고 작업물 표면 보호에 대한 요구 사항이 높은 응용 분야에 더 적합합니다.
잠금 너트의 작동 원리는 더욱 복잡하고 정확합니다. 예를 들어, 일반적인 나일론 인서트 잠금 너트의 경우 볼트를 조이면 나일론 링이 압축되어 탄성 변형이 발생합니다. 이는 볼트 나사산을 단단히 감싸서 추가적인 마찰을 발생시켜 너트가 풀리는 것을 방지합니다. 반면에 모든-금속 잠금 너트는 나사산 변형을 통해 너트와 볼트 사이의 밀착을 보장하고 진동 시에도 상대 미끄러짐을 방지합니다. 일부 잠금 너트는 두 부분으로 구성됩니다. 내부 쐐기형-형 설계를 통해 진동 중에 리프팅 장력을 발생시켜 풀림 방지 효과를 더욱 강화하고-더 넓은 적용 범위를 제공합니다.
응용
플랜지 너트는 강력한 풀림 방지 성능이 필요하지 않지만 작업물 표면 보호가 필수적인{0}}응용 분야에 적합합니다. 예로는 가전제품 및 가구 고정, 파이프 연결, 경량-장비 조립, 부드러운 소재 또는 정밀 부품 고정 등이 있습니다. 비교적 낮은 조달 비용과 쉬운 설치를 제공하므로 범용-용도-, 특히 조립 시간을 최소화하고 작업물 표면 손상을 피해야 하는 용도에 적합합니다.
잠금 너트는 자동차 엔진, 산업 기계, 철도 운송 및 항공우주 장비와 같이 고주파수 진동이나 충격이 있는 환경과 같은{0}}환경에 적합합니다. 이러한 시나리오에서는 매우 높은-풀림 방지 성능이 요구됩니다. 너트가 느슨해지면 장비 고장이나 안전 사고로 이어질 수 있으므로 잠금 너트 사용이 필수적입니다. 구매 비용이 플랜지 너트보다 높지만 향후 유지 관리의 번거로움을 없애고 안전 위험을 완화하여 장기적으로 더 비용 효율적입니다-.
요약
둘 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 플랜지 너트에는 주로 압력을 분산하고 작업물을 보호하도록 설계된 원형 플랜지가 있습니다. 잠금너트는 플랜지가 없으며 주로 풀림을 방지하고 안정성을 보장하도록 설계되었습니다.
패스너를 선택할 때 작업물 표면 손상이 우려되고, 설치를 단순화하고, 환경이 진동을 최소화하는 경우 플랜지 너트를 선택하십시오. 장비에 상당한 진동이 발생하고 너트가 느슨해지는 것이 우려되는 경우 잠금 너트를 우선적으로 사용하십시오. 올바른 너트를 선택하면 더 안전하고 내구성이 뛰어난 연결이 보장됩니다.
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